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陶瓷CBN砂輪結合劑的特點(diǎn)
來(lái)源：江西玉寶鉆石工具 發(fā)布時(shí)間：2018-08-14 點(diǎn)擊量：1996
陶瓷CBN砂輪擁有有較高的彈性模量和較低的斷裂韌性，其磨削效率高、自銳性好、耐熱性高、易于修整、使用壽命長(cháng)，并且保持工件表面的完整性。并且由于具有氣孔結構。在磨削加工時(shí)磨削液進(jìn)入磨削區有利于提高其磨削效率和冷卻性能，因而廣泛應用于高速磨削。為此，對陶瓷CBN潑以重墨。
陶瓷CBN砂輪制造中，陶瓷CBN的開(kāi)發(fā)研究是陶瓷CBN砂輪制造的基本前提，高性能陶瓷CBN是制備高性能陶瓷CBN砂輪的關(guān)鍵。關(guān)于CBN砂輪用結合劑的研究，國外起步較較早，1976年美國專(zhuān)利提出，考慮到CBN磨料在空氣中加熱到950—1000℃時(shí)會(huì )氧化變質(zhì)，CBN砂輪制備須采用900℃左右的低溫陶瓷CBN。
日本學(xué)者也指出，鑒于CBN磨損在高溫下存在氧化、燒失，在高溫和惰性氣氛中存在石墨化的傾向，陶瓷CBN砂輪必須在CBN磨料本身不產(chǎn)變質(zhì)劣化的燒成溫度及其燒成條件下，用與CBN磨粒的熱膨脹系數匹配的結合劑制作。
但一般來(lái)說(shuō)，結合劑的熔融溫度與熱膨脹系數往往具有相反的趨勢，即熔融溫度越低，熱膨脹系數越大，結合劑強度也低。因此，研究低熔融溫度，低熱膨脹系數并具有高強度的結合劑是非常困難的。但要制備性能良好的CBN砂輪，結合劑性能必須滿(mǎn)足這些要求。
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