金屬金剛石砂輪燒結型金屬結合劑砂輪多以青銅等金屬作為結合劑，金屬金剛石砂輪用高溫燒結法制造，其結合強度高，成型性好，耐高溫，導熱性耐磨性好，使用壽命長(cháng)，可承受較大負荷。因砂輪燒結過(guò)程不可避免地存著(zhù)收縮及變形，所以使用前必須對砂輪進(jìn)行整形，但砂輪修整比較困難

發(fā)明原型運用的是金屬結合劑對不同表面粗 糙度和形狀的顆粒 的把持能力不同這一效應。金 剛石磨粒表面粗糙 ，形狀不規整 ，因而它們與金屬 結合劑結合的比較牢固，而球形填料表面光滑 ，形狀規整，因而與金屬結合劑不能牢固結合 ，用機械 法就能輕易將其刷掉

金屬金剛石砂輪旋轉的同時(shí)對金屬結合劑產(chǎn)生一定的擠壓力，至使粘結劑出現裂紋，隨著(zhù)摩擦力的連續作用，造成結合劑的裂紋進(jìn)一步擴大，金屬金剛石砂輪最終粘結劑破碎，使磨鈍的金剛石顆粒從砂輪表面脫落，鋒利的金剛石顆粒顯露出來(lái)從而達到修整的目的

陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點(diǎn)，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強，磨削時(shí)溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應各種冷卻液的作用;磨削時(shí)砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內有較多的氣孔，磨削時(shí)有利于排屑和散熱

金屬金剛石砂輪按其原料來(lái)源分，有天然磨具和人造磨具兩類(lèi)。機械工業(yè)中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結構特征區分，金屬金剛石砂輪有砂輪、磨頭、油石，砂瓦(以上統稱(chēng)固結磨具)和涂附磨具五類(lèi)。此外，習慣上也把研磨劑列為磨具的一類(lèi)

利用本發(fā)明使得不僅可以選用表面光滑的球形填料，還可以選用其它形狀的填料 ，甚至表面足夠粗糙的長(cháng)方體或正方體金剛石顆粒也可作填料。如果清除掉的填料顆粒中含有金剛石磨粒，由于填料與金剛石顆粒尺寸差異明顯