平行電鍍砂輪超硬磨料砂輪的修整，通常分為整形和修銳兩個(gè)工序。整形是對砂輪進(jìn)行微量切削，使其達到所要求的幾何形狀和精度，并使磨料尖端微細破碎，形成微刃；平行電鍍砂輪修銳是去除磨粒間的結合劑，使磨粒間有一定容屑空間，并使磨粒突出結合劑之外，形成切削刃

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達到規定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復雜，要求專(zhuān)門(mén)的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時(shí)會(huì )產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時(shí)必須使用強酸，這些對生態(tài)環(huán)境都不利

平行電鍍砂輪激光修整法是一種非接觸修整方法，修整時(shí)既沒(méi)有機械作用力、沒(méi)有修整工具的損耗，激光作用時(shí)間短，作用面積小，平行電鍍砂輪對金剛石磨粒和粘結劑都沒(méi)有損傷，確保了粒的磨削性能，且修整效率高，缺點(diǎn)是修整工藝較復雜、成本較高

利用本發(fā)明使得不僅可以選用表面光滑的球形填料，還可以選用其它形狀的填料 ，甚至表面足夠粗糙的長(cháng)方體或正方體金剛石顆粒也可作填料。如果清除掉的填料顆粒中含有金剛石磨粒，由于填料與金剛石顆粒尺寸差異明顯

平行電鍍砂輪在使用過(guò)程中，當磨粒磨鈍時(shí)，由于磨粒自身部分碎裂或結合劑斷裂，磨粒從磨具上局部或完全脫落，而磨具工作面上的磨料不斷出現新的切削刃口，平行電鍍砂輪或不斷露出新的鋒利磨粒，使磨具在一定時(shí)間內能保持切削性能。磨具的這種自銳性，是磨具與一般刀具相比突出的特點(diǎn)

粘結有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來(lái) ，用機械法——刷子 、油石 、硬質(zhì)合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ，它實(shí)際上是凸出于金剛石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結合劑保持較牢固，因而不被 清理掉