樹(shù)脂金剛石砂輪燒結型金屬結合劑砂輪多以青銅等金屬作為結合劑，樹(shù)脂金剛石砂輪用高溫燒結法制造，其結合強度高，成型性好，耐高溫，導熱性耐磨性好，使用壽命長(cháng)，可承受較大負荷。因砂輪燒結過(guò)程不可避免地存著(zhù)收縮及變形，所以使用前必須對砂輪進(jìn)行整形，但砂輪修整比較困難

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達到規定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復雜，要求專(zhuān)門(mén)的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時(shí)會(huì )產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時(shí)必須使用強酸，這些對生態(tài)環(huán)境都不利

樹(shù)脂金剛石砂輪該方法在修整金剛石砂輪過(guò)程中，砂輪高速旋轉，金剛石砂輪接電源的正極，工具電極接電源的負極，樹(shù)脂金剛石砂輪在金剛石砂輪和工具電極之間噴入磨削冷卻液,電壓加在工具電極與砂輪之間

粘結有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來(lái) ，用機械法——刷子 、油石 、硬質(zhì)合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ，它實(shí)際上是凸出于金剛石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結合劑保持較牢固，因而不被 清理掉

樹(shù)脂金剛石砂輪在實(shí)際的日常操作中，也有這樣的情況發(fā)生，有人為趕生產(chǎn)任務(wù)、搶工作時(shí)間，兩人共用一臺砂輪機同時(shí)操作，樹(shù)脂金剛石砂輪這是一種嚴重的違章操作行為，應嚴格禁止。一臺砂輪機不夠用的時(shí)候，可以采用添加砂輪機的辦法解決，絕對不允許同時(shí)共用一臺砂輪機

陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點(diǎn)，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強，磨削時(shí)溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應各種冷卻液的作用;磨削時(shí)砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內有較多的氣孔，磨削時(shí)有利于排屑和散熱