砂輪定制在工作時(shí)，第一需求是鋒利，在此基礎上才有工作壽命等進(jìn)一步需求。而影響砂輪鋒利度的原因非常復雜。包括了金剛石的品質(zhì)，類(lèi)型，濃度，配方設計等等，此外，砂輪定制與酚醛樹(shù)脂的選型，固化工藝等也有很大的關(guān)系．我們通過(guò)對酚醛樹(shù)脂固化機理的深入研究

金剛石磨粒與填料混合 ，填料為球形顆粒 ，表面光滑，把混合過(guò)的金剛石磨粒和填料置于基體表面上 ， 然后用金屬結合劑粘結 ，被粘的磨料層與填料層厚度不超過(guò)金剛石磨粒高度的 1/2；然后用刷子把填料刷掉

砂輪定制修整方法相比，軟彈性修整法更適用于修整金屬結合劑金剛石微粉砂輪，因為金屬結合劑金剛石微粉砂輪既有金屬的塑性，又有很高的硬度，砂輪定制所以修整難度相當大，主要表現在：修整工具表面磨粒很快被磨損，其次是修整工的容屑空間容易堵塞使修整無(wú)法繼續

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達到規定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復雜，要求專(zhuān)門(mén)的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時(shí)會(huì )產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時(shí)必須使用強酸，這些對生態(tài)環(huán)境都不利

在砂輪定制的日常使用中，我們常?？梢园l(fā)現有的操作者不分砂輪機的種類(lèi)、不分砂輪的種類(lèi)，隨意地就使用砂輪的側面進(jìn)行磨削，砂輪定制這是嚴重違反安全操作規程的違章操作行為。按規程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側面進(jìn)行磨削，這種砂輪的徑向強度較大在實(shí)際的使用過(guò)程中應禁止這種行為

陶瓷結合劑金剛石砂輪具有金剛石和陶瓷結合劑的共同特點(diǎn)，與普通剛玉、碳化硅砂輪相比，它的磨削力強，磨削時(shí)溫度比較低，砂輪磨損比較小;可以適應各種冷卻液的作用;磨削時(shí)砂輪的形狀保持性好，磨出工件的精度高;砂輪內有較多的氣孔，磨削時(shí)有利于排屑和散熱