內孔研磨樹(shù)脂砂輪在工作時(shí)，第一需求是鋒利，在此基礎上才有工作壽命等進(jìn)一步需求。而影響砂輪鋒利度的原因非常復雜。包括了金剛石的品質(zhì)，類(lèi)型，濃度，配方設計等等，此外，內孔研磨樹(shù)脂砂輪與酚醛樹(shù)脂的選型，固化工藝等也有很大的關(guān)系．我們通過(guò)對酚醛樹(shù)脂固化機理的深入研究

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達到規定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復雜，要求專(zhuān)門(mén)的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時(shí)會(huì )產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時(shí)必須使用強酸，這些對生態(tài)環(huán)境都不利

內孔研磨樹(shù)脂砂輪旋轉的同時(shí)對金屬結合劑產(chǎn)生一定的擠壓力，至使粘結劑出現裂紋，隨著(zhù)摩擦力的連續作用，造成結合劑的裂紋進(jìn)一步擴大，內孔研磨樹(shù)脂砂輪最終粘結劑破碎，使磨鈍的金剛石顆粒從砂輪表面脫落，鋒利的金剛石顆粒顯露出來(lái)從而達到修整的目的

粘結有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來(lái) ，用機械法——刷子 、油石 、硬質(zhì)合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ，它實(shí)際上是凸出于金剛石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結合劑保持較牢固，因而不被 清理掉

內孔研磨樹(shù)脂砂輪磨具的硬度與其動(dòng)態(tài)彈性模量具有對應關(guān)系，這有利于用音頻法測定磨具的動(dòng)彈性模量來(lái)表示磨具硬度。在磨削加工中，內孔研磨樹(shù)脂砂輪若被磨工件的材質(zhì)硬度高，一般選用硬度低的磨具；反之，則選用硬度高的磨具

因而很容易用一般的篩分法就能將二者區分開(kāi)。 使用大顆粒填料能使金屬結合劑離子輕易到達砂輪工 作表面 ，這樣 可 以在使 用大密度電流(3A／din )而不用堿化電極情況下就可以完成金剛石的粘結過(guò)程