電鍍段差砂輪鋁基體在加工過(guò)程中帶有油污和雜質(zhì)，使用前必須用汽油或二甲苯將基體清理干凈，然后在基體與料的接觸部位，刷上環(huán)氧樹(shù)脂或液體酚醛樹(shù)脂，電鍍段差砂輪以保證磨具與基體的牢固結合。特別是對不帶非金剛石層的基體，其聯(lián)接部位沒(méi)有滾花及溝槽，更應該涂刷膠粘劑

粘結有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來(lái) ，用機械法——刷子 、油石 、硬質(zhì)合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ，它實(shí)際上是凸出于金剛石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結合劑保持較牢固，因而不被 清理掉

電鍍段差砂輪金屬粘結劑氣化而被去除，結合劑材料的去除通常經(jīng)過(guò)：照射、吸收、升溫、氣化幾個(gè)過(guò)程。在激光修理砂輪時(shí)，電鍍段差砂輪合理控制激光功率及密度,可以同時(shí)去除砂輪表面的金剛石磨粒和結合劑材料,達到砂輪整形的目的

因而很容易用一般的篩分法就能將二者區分開(kāi)。 使用大顆粒填料能使金屬結合劑離子輕易到達砂輪工 作表面 ，這樣 可 以在使 用大密度電流(3A／din )而不用堿化電極情況下就可以完成金剛石的粘結過(guò)程

在電鍍段差砂輪的日常使用中，我們常?？梢园l(fā)現有的操作者不分砂輪機的種類(lèi)、不分砂輪的種類(lèi)，隨意地就使用砂輪的側面進(jìn)行磨削，電鍍段差砂輪這是嚴重違反安全操作規程的違章操作行為。按規程用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側面進(jìn)行磨削，這種砂輪的徑向強度較大在實(shí)際的使用過(guò)程中應禁止這種行為

砂輪工作層含有金剛石磨料和填料 ，金剛石磨料和填料被金屬結合劑粘結在基體上 ，金屬結合劑的厚度低于金剛石磨粒高度的1/2；用機械法去掉填料；再次用金屬結合劑把金剛石磨粒粘結，粘結厚度如要求所示