刀具成型異形電鍍砂輪鋁基體在加工過(guò)程中帶有油污和雜質(zhì)，使用前必須用汽油或二甲苯將基體清理干凈，然后在基體與料的接觸部位，刷上環(huán)氧樹(shù)脂或液體酚醛樹(shù)脂，刀具成型異形電鍍砂輪以保證磨具與基體的牢固結合。特別是對不帶非金剛石層的基體，其聯(lián)接部位沒(méi)有滾花及溝槽，更應該涂刷膠粘劑

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達到規定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復雜，要求專(zhuān)門(mén)的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時(shí)會(huì )產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時(shí)必須使用強酸，這些對生態(tài)環(huán)境都不利

刀具成型異形電鍍砂輪磨削修整法的主要優(yōu)點(diǎn)是：結構簡(jiǎn)單、操作方便、修整時(shí)間短、磨削速度穩定、磨削成本較低，但修整過(guò)程存在沖擊力，刀具成型異形電鍍砂輪修整效率低、修整精度差且磨粒脫落較多、整形質(zhì)量不易控制。多用于修整陶瓷和樹(shù)脂粘結劑

粘結有磨粒和填料的基體從電鍍槽中撈 出來(lái) ，用機械法——刷子 、油石 、硬質(zhì)合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一層金屬固定 在基體上 ，它實(shí)際上是凸出于金剛石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金剛石磨粒由于被金屬結合劑保持較牢固，因而不被 清理掉

刀具成型異形電鍍砂輪在實(shí)際的日常操作中，也有這樣的情況發(fā)生，有人為趕生產(chǎn)任務(wù)、搶工作時(shí)間，兩人共用一臺砂輪機同時(shí)操作，刀具成型異形電鍍砂輪這是一種嚴重的違章操作行為，應嚴格禁止。一臺砂輪機不夠用的時(shí)候，可以采用添加砂輪機的辦法解決，絕對不允許同時(shí)共用一臺砂輪機

砂輪工作層含有金剛石磨料和填料 ，金剛石磨料和填料被金屬結合劑粘結在基體上 ，金屬結合劑的厚度低于金剛石磨粒高度的1/2；用機械法去掉填料；再次用金屬結合劑把金剛石磨粒粘結，粘結厚度如要求所示