電鍍砂輪切割片在工作時(shí)，第一需求是鋒利，在此基礎上才有工作壽命等進(jìn)一步需求。而影響砂輪鋒利度的原因非常復雜。包括了金剛石的品質(zhì)，類(lèi)型，濃度，配方設計等等，此外，電鍍砂輪切割片與酚醛樹(shù)脂的選型，固化工藝等也有很大的關(guān)系．我們通過(guò)對酚醛樹(shù)脂固化機理的深入研究

發(fā)明原型運用的是金屬結合劑對不同表面粗 糙度和形狀的顆粒 的把持能力不同這一效應。金 剛石磨粒表面粗糙 ，形狀不規整 ，因而它們與金屬 結合劑結合的比較牢固，而球形填料表面光滑 ，形狀規整，因而與金屬結合劑不能牢固結合 ，用機械 法就能輕易將其刷掉

電鍍砂輪切割片可實(shí)現在線(xiàn)修整，易于保證砂輪的磨削精度，修整后的砂輪磨削力小，整形精度高、且整形和修銳可同時(shí)完成，電鍍砂輪切割片但整形速度較慢且電火花放電修整金剛石砂輪會(huì )因為放電溫度過(guò)高使磨粒的性能發(fā)生改變，有效控制砂輪表面的溫度是電火花修整金剛石砂輪的關(guān)鍵

因而很容易用一般的篩分法就能將二者區分開(kāi)。 使用大顆粒填料能使金屬結合劑離子輕易到達砂輪工 作表面 ，這樣 可 以在使 用大密度電流(3A／din )而不用堿化電極情況下就可以完成金剛石的粘結過(guò)程

電鍍砂輪切割片按其原料來(lái)源分，有天然磨具和人造磨具兩類(lèi)。機械工業(yè)中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形狀和結構特征區分，電鍍砂輪切割片有砂輪、磨頭、油石，砂瓦(以上統稱(chēng)固結磨具)和涂附磨具五類(lèi)。此外，習慣上也把研磨劑列為磨具的一類(lèi)

這種發(fā)明中填料顆粒尺寸與金剛石磨粒尺寸大致相當。填料用量要能使金剛石磨具工作表面上金剛石達到規定的濃度 。 這種制造方法的缺點(diǎn)是填料的去除比較復雜，要求專(zhuān)門(mén)的一套方法。此外 ，在除去鹽顆粒時(shí)會(huì )產(chǎn)生鹽溶液 ，去除玻璃球時(shí)必須使用強酸，這些對生態(tài)環(huán)境都不利